瓷磚磨邊機是屬于瓷磚加工設備的一種，瓷(cí)磚磨邊(biān)是瓷磚加工的重(zhòng)要環節，在進行瓷磚磨邊操作的時(shí)候難免(miǎn)會出現一些困擾，這(zhè)個環節(jiē)中一般常見出現對角誤差、崩角(jiǎo)等(děng)問(wèn)題(tí)，而崩角問題(tí)可通過調(diào)整磨邊(biān)機進行修正，下面将對瓷磚磨邊中出(chū)現的(de)崩角問題進行歸納，希望可以幫助到(dào)各(gè)位新老客戶。
在瓷磚(zhuān)磨邊
過程中，磨邊崩(bēng)角主要是後磨造成(chéng)的。在後磨機中(zhōng)，我們(men)建議一般搭配磨輪使用：前兩組磨輪爲粗磨，三、四(sì)組磨(mó)輪爲中磨，中間爲細磨，{zh1}一組爲修邊。在後磨之(zhī)後，就瓷磚(zhuān)對角線來說，我們一(yī)般将(jiāng)600×600（mm）磚對角線控制在(zài)848-849（mm）間，800×800（mm）磚對(duì)角線控制在1131-1132（mm）間。後磨(mó)中出現(xiàn)的問題一般有對(duì)角線誤差，磨邊(biān)粗，倒角不均，碰邊、缺(quē)邊角，我們現在逐一(yī)分析。
一、對角線誤差，對角線誤差的出現有多種，可(kě)分爲規則對角線和不規則對角線差。
1、規則對角(jiǎo)線誤差：表現(xiàn)爲對角線(xiàn)長線或短線始終出(chū)現在同一位置。此時可通過調節推磚器解決。
2、不規則對角線誤差：表現爲對角線長(zhǎng)線或短線出現的(de)位置比較随機，沒有(yǒu)規律性，此時可嘗試(shì)通過以下方式進行調節：
3、檢查前磨後的磚坯是否(fǒu)存在(zài)對角線誤差，若前磨已經出現(xiàn)誤差，則對前磨優先修正；
4、檢查對中(zhōng)夾闆是否穩定，有無出現偏差。對中夾闆不穩定會導緻磚坯不穩定，從而導緻對角誤差；
5、檢查推磚同(tóng)步帶是否松弛，兩邊(biān)同步帶是否松緊一緻、同步；
6、檢查磨邊輪(lún)對應的兩邊磚(zhuān)坯吃刀力量是否相等、一緻(zhì)；
7、檢查壓(yā)梁能否壓(yā)穩磚坯，不松動(dòng)；
8、檢查底闆是否有磨損。
通(tōng)過以上檢查一般能(néng)發現問題所在，對相應的問題進行改造，則可以解決對角問題。
二、尺差，一般來說，我們會将(jiāng)尺差控制在±0.3mm之(zhī)間。後磨中，磚坯(pī)尺寸的決定輪組是(shì){zh1}一組修邊(biān)輪，若出現尺差現象，則(zé)優先考(kǎo)慮調整修邊(biān)輪組。在調節時，要快、準，同(tóng)時要推進(jìn)修邊輪，以免(miǎn)出現(xiàn)修邊粗現象。檢查磨邊頭是否有所(suǒ)松動。
一般(bān)情況下，通(tōng)過以上(shàng)調整和檢查，可以修正尺差。
瓷磚磨邊(biān)機常見(jiàn)問題處理方案(àn)
三、磨邊粗、邊直度，對客戶來說(shuō)，磨邊達到光滑，無鋸齒(chǐ)的基本要求，邊直度要在±0.3mm之間。出現此問題，考慮如下原因：
1、後磨機中(zhōng)，有(yǒu)一組磨輪吃刀力量不一緻，尤其注意{zh1}一組(zǔ)磨輪，這時會造成磨邊粗、出現邊直度(dù)；
2、同(tóng)步帶、壓帶不同步，壓梁不緊，都是(shì)造成邊直度的因素；
3、修邊輪吃刀力量過大，導緻磨邊輪磨損嚴重(zhòng)，從而導緻(zhì)修(xiū)邊粗，此時需停機用(yòng)磨邊輪重新打磨。嚴重時需停機(jī)調整。
四、倒角不均，倒角的(de)要求(qiú)一般是在0.8mm-1.2mm之間(jiān)，大于1.2mm時爲倒(dǎo)角寬，小(xiǎo)于0.8mm爲不倒角。出現倒(dǎo)角問題時，可通過以下方法調整：
1、檢測(cè)前磨倒角是否過(guò)大，造成後磨無法消除；
2、後(hòu)磨對中夾闆調(diào)節有偏差，導緻磨偏，一邊磨多，一邊磨少，從而(ér)造成倒角寬和不倒角；
3、新換上倒角輪(lún)磨輪後，氣壓過大(dà)造成倒角寬；
4、氣動倒角角度調節不(bú)到位，造成局部倒角大或不倒角。
五(wǔ)、碰瓷、缺邊角，碰瓷一般有小碰瓷，倒(dǎo)角碰瓷，大碰瓷。小碰瓷一般是(shì)磨邊輪調節不到位造成的；倒角碰(pèng)瓷是在磚坯前(qián)位置，是倒角下(xià)降過快造成的；出現在倒角部位的大碰瓷是(shì)比較嚴重的，一(yī)般可能是由于磨邊輪螺絲松動，磨邊電機倒轉，磨邊輪角度傾斜。
碰(pèng)瓷、缺前角(jiǎo)：多數是因爲磨邊(biān)座擺移動角度太小，一般2-3mm爲合理範圍，引起後輪(lún)削磨或磨邊輪金剛砂(shā)過粗爛邊；缺(quē)前角大多是由于(yú)修邊磨輪太(tài)多，撞崩或前面的部分磨邊輪不夠鋒利。
缺後角(jiǎo)、鋸齒(chǐ)、粗邊(biān)缺後角(jiǎo)主要因個别磨邊磨(mó)太多，拉(lā)崩後角，粗邊多(duō)是第六、七組磨太多(duō)，修邊輪磨太少。若(ruò)修邊輪磨多(duō)一點粗邊會好轉，則(zé)尺碼偏小，{zh0}能減少第六、七組削磨量。
瓷磚磨(mó)邊機
處理辦法
六、瓷磚磨邊機的壓輪(lún)壓制瓷磚表面(miàn)上不均勻。
解決(jué)方法：壓輪的壓力不均勻，而壓輪與瓷磚(zhuān)表面之間有縫隙，應檢查是否(fǒu)有壓輪損壞，然後重新調整使壓輪與瓷磚表面貼(tiē)緊。
七、瓷磚磨邊機(jī)的輸送帶跑偏
解決方法：主動軸上輸送跑偏，主動軸(zhóu)輸送帶下(xià)方有兩個糾偏輪。如果輸(shū)送帶向電器控制櫃一側跑偏，可先(xiān)松開靠近控制櫃(guì)的固定螺母，将調(diào)整(zhěng)滾子向上移一下，然後把螺絲擰(nǐng)緊。如果向另一側(cè)跑偏，将另一側滾子向上移動即可(kě)。
八、瓷磚(zhuān)磨邊機出現空加工現象
解決方法：變(biàn)頻電機的轉速不宜過快，過快也易造成皮(pí)帶速度與瓷磚加工的速度不一緻，從而出現加工怠(dài)慢(màn)，電機出現(xiàn)空轉而沒有瓷磚經過(guò)，或者是瓷磚跑得太快沒有完全(quán)加工。應适當調節好變頻電(diàn)機的轉速，以廠家給的數據爲标(biāo)準來調試。
九、瓷磚磨邊機的電機連動或停止不動或有誤動(dòng)
解決方法(fǎ)：應檢查電氣線路，電氣調整的參數是否适當，各電氣間接頭(tóu)是否(fǒu)松動等。電池制動器是否工作，檢查接近開關是否起作(zuò)用。
十、瓷磚磨邊(biān)機加工出來的産品誤差大(dà)
解決方法(fǎ)：經輸送帶上的(de)面帶有缺邊現象(xiàng)，調試好輸送帶垂(chuí)直線上(shàng)保持平行(háng)，保證經輸送帶出來的寬度一緻，這樣可以保證不缺邊。
瓷磚磨邊機
調試技巧
瓷磚磨邊機(jī)作爲現在瓷磚加工必不可少的機械，在開瓷磚加(jiā)工廠或者打算開的朋友們是需要了解瓷磚磨邊機常見的故障及解決方法，這樣當瓷(cí)磚磨邊機有故障(zhàng)的時候可以更(gèng)高效解決。
以上是關(guān)于瓷磚磨邊機常出現問題的(de)歸納，隻(zhī)要找到問題(tí)的根源，問題就(jiù)解決(jué)一大半了(le)，合理靈活運用這些技巧可以幫助您快速調試成(chéng)功，提高企業 的經濟效益，降(jiàng)低設備的生産成(chéng)本。
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