瓷磚磨邊機是屬(shǔ)于瓷(cí)磚加工設備的一種(zhǒng)，瓷磚磨邊是瓷磚加工的重要環節，在進行瓷磚(zhuān)磨邊操作的時候難免(miǎn)會出現一些困擾，這個環節中一般常見出現(xiàn)對角(jiǎo)誤差、崩角(jiǎo)等問題(tí)，而崩角問題(tí)可通過調(diào)整磨(mó)邊機進行修正，下面(miàn)将對瓷磚磨邊中出(chū)現的(de)崩角問題進行歸納，希望可以幫助到(dào)各位新老客戶。
在瓷磚(zhuān)磨邊
過程(chéng)中，磨邊崩(bēng)角主要是後磨造成的。在後磨機中，我們建議一般(bān)搭配磨輪(lún)使用：前兩(liǎng)組(zǔ)磨輪爲粗磨，三、四組磨(mó)輪爲中磨，中間爲細磨，{zh1}一組(zǔ)爲修邊。在後磨之(zhī)後，就瓷磚對角線來說，我們一般将600×600（mm）磚(zhuān)對角線控制在848-849（mm）間，800×800（mm）磚對角線控制在1131-1132（mm）間。後磨(mó)中出現(xiàn)的問題一般有對角線誤(wù)差，磨邊粗，倒角不(bú)均，碰邊、缺邊角，我們現在逐(zhú)一分析。
一、對角線誤差(chà)，對角線誤差的出現有(yǒu)多種，可(kě)分爲規則(zé)對角(jiǎo)線(xiàn)和不規則對角線差。
1、規則對角線誤差：表現爲對(duì)角線(xiàn)長線或短線始終出現在同一位置。此時可通過調節推磚器(qì)解決。
2、不規則對角線(xiàn)誤差：表現爲對角線長線或短線出現的位置比較随機，沒有規律性(xìng)，此(cǐ)時可嘗試通過以下(xià)方式進行調節：
3、檢查(chá)前(qián)磨後(hòu)的磚坯是否存在對角(jiǎo)線誤差，若前磨已(yǐ)經出現誤差，則對前磨優先修正；
4、檢查對中(zhōng)夾闆是否穩定，有無出現偏差。對中(zhōng)夾闆不穩定會導緻(zhì)磚坯不穩定，從而導緻對角誤差(chà)；
5、檢查推磚同(tóng)步帶是否松弛，兩邊(biān)同步帶是否松緊(jǐn)一(yī)緻、同步；
6、檢查磨邊輪對應的兩(liǎng)邊磚坯吃(chī)刀力量是否相等、一緻；
7、檢查壓梁能否壓(yā)穩磚坯，不松動(dòng)；
8、檢查底闆是否有磨損。
通過(guò)以上檢查(chá)一般能發現問題所在，對(duì)相應的問題進行改造(zào)，則可以解決對角問(wèn)題。
二、尺差(chà)，一般來說，我們(men)會将(jiāng)尺差控制在±0.3mm之(zhī)間。後磨中，磚坯尺寸的決定輪組是{zh1}一組修邊輪，若出現尺差現象，則優先考慮調整修邊(biān)輪組。在(zài)調節時，要快、準(zhǔn)，同時要推進(jìn)修邊輪，以免(miǎn)出(chū)現修邊粗現象。檢查磨邊頭是否有所松動。
一般情況下，通(tōng)過以上調整和檢查(chá)，可以修正(zhèng)尺差。
瓷磚磨邊機常見問題處理方案
三、磨邊粗、邊直度(dù)，對客戶來說(shuō)，磨邊達到光滑，無鋸齒(chǐ)的基本要求，邊直度要(yào)在±0.3mm之間。出現此問題，考慮如下原因：
1、後磨機中，有(yǒu)一組磨輪吃刀力量不一(yī)緻，尤其注(zhù)意{zh1}一組磨輪，這時會造成磨邊粗、出(chū)現邊直度；
2、同(tóng)步帶、壓帶不同步，壓梁不緊(jǐn)，都是造成邊直度的(de)因素；
3、修邊輪吃刀力(lì)量過大，導緻磨(mó)邊輪磨損嚴重，從而導緻修邊粗，此(cǐ)時需停機(jī)用(yòng)磨邊輪重新打磨。嚴重時需停機調整。
四、倒角不均，倒角的要求一般是在0.8mm-1.2mm之間(jiān)，大于1.2mm時爲倒角寬，小于0.8mm爲不倒角。出現倒角問題時，可通過以下方法調整：
1、檢測前磨倒角是否過(guò)大，造(zào)成後磨無法消除；
2、後磨對中夾闆調(diào)節有偏差，導緻磨偏，一邊磨多(duō)，一邊磨少，從而造(zào)成倒角寬和不倒(dǎo)角(jiǎo)；
3、新換上(shàng)倒角輪磨輪後(hòu)，氣壓過大造成(chéng)倒角寬；
4、氣動倒角角度調節不(bú)到位，造成(chéng)局部倒角大或不倒角。
五、碰瓷、缺邊角，碰瓷一般有小碰瓷(cí)，倒角碰瓷，大碰瓷。小碰(pèng)瓷一般是磨邊輪調節不到位造成的；倒角碰瓷是(shì)在磚坯前(qián)位置(zhì)，是倒角下(xià)降過(guò)快造(zào)成的；出現在倒角部位的大碰(pèng)瓷是(shì)比較嚴重的，一般可能是由(yóu)于(yú)磨邊輪螺絲松動，磨邊電(diàn)機倒(dǎo)轉，磨邊輪角度傾斜。
碰(pèng)瓷、缺前角：多數是因爲(wèi)磨邊座擺移動角度太(tài)小，一般2-3mm爲合理範圍，引起後輪(lún)削(xuē)磨或磨邊輪(lún)金剛砂(shā)過粗爛邊；缺前(qián)角大多是(shì)由于(yú)修邊磨輪太(tài)多，撞崩或前面的部分磨邊輪不夠鋒利。
缺後角、鋸齒、粗邊缺後角主要因個别磨邊磨太多，拉(lā)崩後(hòu)角，粗邊多是(shì)第六、七組磨太多(duō)，修邊輪磨太少。若修邊輪磨多一點粗邊會好轉，則尺碼偏小，{zh0}能減少第六、七組削磨量。
瓷磚磨邊機
處理辦(bàn)法
六、瓷磚磨邊機的壓輪壓制瓷(cí)磚表面上不均勻。
解決方法：壓輪的壓力不(bú)均勻，而壓輪(lún)與瓷磚表面之間有縫隙，應(yīng)檢查是否有壓輪損壞，然後重新調(diào)整使壓(yā)輪與瓷磚表面貼(tiē)緊。
七、瓷磚磨邊機的輸送(sòng)帶跑偏
解(jiě)決方法：主動軸上輸送跑偏，主動軸(zhóu)輸送(sòng)帶下方有兩個糾偏輪。如果輸送帶向電器控制櫃一側跑偏，可先(xiān)松開靠近(jìn)控制櫃(guì)的固定螺母，将調(diào)整滾子向上移一下，然後(hòu)把螺絲擰(nǐng)緊。如果向另(lìng)一側跑偏，将另一側滾子向上移動即可。
八、瓷磚磨邊(biān)機出(chū)現空(kōng)加工現象
解決方法：變頻電機的轉速不宜過快，過快也易造成皮(pí)帶(dài)速度與瓷磚加工的速(sù)度不一緻，從而出現加工怠慢，電機出現空轉(zhuǎn)而沒有瓷磚經過，或者是瓷磚跑得太快沒有完全加工。應适當調節好(hǎo)變頻電(diàn)機的轉速，以廠家給的數據(jù)爲标(biāo)準來調試。
九、瓷磚磨邊機(jī)的電機連動或停止不(bú)動或有誤動(dòng)
解決方法：應檢查電氣線路，電氣調整的參數(shù)是否适當(dāng)，各電氣間接頭是否(fǒu)松動等。電池制動器是否工作，檢查接近開關是否起作(zuò)用。
十、瓷磚磨邊機加工出(chū)來的(de)産品誤差大
解決方法：經輸送(sòng)帶上的面帶有缺邊現象，調試好輸送帶垂(chuí)直線上(shàng)保持平行，保證經輸送帶出來的寬度一緻，這(zhè)樣可以保證不缺邊。
瓷磚磨邊機
調(diào)試技巧
瓷磚磨邊機作爲現在瓷磚(zhuān)加工必不可少(shǎo)的機械，在開瓷磚加工廠或者打算開的朋友們是需要了解(jiě)瓷磚磨邊機常見的故障及解(jiě)決方(fāng)法，這樣當瓷磚磨邊機有故障的時候可以更高效解決。
以上是關于瓷磚磨邊機常出(chū)現問題的歸納，隻要找到問題的根源，問題就解決(jué)一大半了，合理靈活運用這些技巧可以(yǐ)幫助您快速調試成功，提高企(qǐ)業 的經濟效益，降低設備的生(shēng)産成本。
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