陶瓷設備(bèi)機械(xiè)自動(dòng)化将勢在必行。
中(zhōng)國的建築陶瓷行(háng)業已經迅猛發展了二十(shí)多年。陶瓷企(qǐ)業最初全線引進意大利、德(dé)國生産的機械設備，唯高、西蒂(dì)、萊斯(sī)、薩克米、貝(bèi)得尼尼、卓馬、西(xī)斯特姆等陶瓷機械生産商一度風光(guāng)無限。面對巨大的市場(chǎng)機會，國内以佛(fó)山陶瓷裝備瓷磚加工設備企業爲代表，如力泰、科達、愛陶、希望等公司，從國内實(shí)際需要出發，紛紛(fēn)推(tuī)出價格便宜(yí)、産(chǎn)能更高的(de)國産(chǎn)設備。到2007年，進口陶瓷機械裝備瓷磚加工設備市場份額降(jiàng)到了10%以下，陶瓷機械裝(zhuāng)備的國産化率已達到了{bfb}，國産設備已全面取代了進口設備。很多一(yī)線陶瓷裝備供應商在陶瓷裝備(bèi)技術領域全面(miàn)接近(jìn)或趕超世界(jiè)水平，在東南亞、中東等市場與意(yì)大利、德國生(shēng)産商正面交鋒，取得不俗的(de)成績。這些企業(yè)成了拉動中國建(jiàn)陶(táo)産業發(fā)展的主導力量。 國内勞動力成本低廉，陶瓷(cí)生産企業一向都使(shǐ)用人(rén)工從事比(bǐ)較簡單的體力勞動；自動化控制技(jì)術在國内(nèi)剛剛起步，很多元器件依賴進口，成本高，維修麻煩。這些原因，導緻陶瓷裝備生産(chǎn)企業不願意去提高設備自動(dòng)化程度。在意大利、德國生産設備上廣(guǎng)泛(fàn)應用的自動化(huà)輔助(zhù)部件，大家有意無意忽略了。同(tóng)樣一條生産線，在意(yì)大利、西班(bān)牙(yá)等國家，隻需要30名左右的工人；但在國内往(wǎng)往需要(yào)100多人來進行操作。
陶瓷(cí)設備瓷磚加工設備在陶(táo)瓷廠，我們經常看見一群群四十歲左右(yòu)的(de)農民工，光着(zhe)膀子，皮膚(fū)曬得黝黑，扛着一(yī)箱一箱的産品，或一摞一摞的磚，從一個地方轉運(yùn)到另一個地方。他們從事着(zhe)最繁重(zhòng)的勞動，領取微薄的薪水，可是其(qí)他(tā)工人看不起他們，說他們沒技術。他們也有滿腹怨言，總覺得不平衡，他們從事的是重體(tǐ)力勞動啊(ā)。結(jié)果他們成(chéng)了陶瓷廠最難管理的一個群體。管得嚴了，甩(shuǎi)手不幹，馬上辭職走(zǒu)人(rén)；甚至和其(qí)他工(gōng)人吵架，摔爛産品發洩怒氣。
愛陶－随(suí)着社會發(fā)展，國民生活水平逐步提高，年輕的一代受教育程度越來越高，年輕人再不會甘(gān)心從事父輩所做的體力勞動了(le)。現在，陶瓷企(qǐ)業普遍存在招工(gōng)難的現象，并不是技術(shù)人員難找，而是(shì)普通工人，特别是搬運工人難招。據說，肇(zhào)慶某廠窯爐已升溫至1100℃，遲遲招不(bú)到工人，每天白白燒煤耗(hào)電，就是不敢出産品。 陶瓷企業正面臨着巨大煩惱，政府從環保、稅收、資源、能源、出(chū)口退稅等方面都(dōu)施加壓力，逼使陶瓷企業承擔更多的的社會責任。陶(táo)企生産成本節節上升，競争越來越大，員人工資福利越來越高，利潤(rùn)越(yuè)來越薄。越來越多(duō)的陶瓷企(qǐ)業向陶瓷裝備生産商提(tí)出了提高設備自動化程度的要求。衆多嗅(xiù)覺靈敏(mǐn)的陶機企業發現了(le)市場機會，紛(fēn)紛推出(chū)新産品。如藍橋公司推出了自動堆垛機、自動包裝(zhuāng)線，巴賽爾推出了抛光磚(zhuān)自動上磚機，科達、愛陶都在自己的(de)生産線上(shàng)配備了自動上磚機構。這些瓷磚加工設備都大大提高了生産效(xiào)率，減(jiǎn)少了工人(rén)的勞動強度，同時減少(shǎo)了生産人員。
陶瓷設備
自動化的好處(chù)，看來還不僅僅隻是增加企業經濟(jì)效益這麽簡單。筆者認爲，對(duì)整個行業，甚至整個社會，用陶瓷機(jī)械手代替人工，解放(fàng)簡單勞動者，對提高勞(láo)動力素質，都是一件(jiàn)大有裨益的事情。相信這些(xiē)先知先覺的陶機生産企業，又會在自動化的熱潮中(zhōng)，演繹出一幕幕精彩的故事。