陶(táo)瓷設備加工設備自(zì)動化穩步發展(zhǎn)
“不提高自動化，就(jiù)隻(zhī)能提高勞動強度。”這是我國建陶行業生産的狀況。近年我國的勞動(dòng)成本水漲船高，而陶瓷生産用工數(shù)量多，工人成本{zd0}的部分是(shì)生産線末端的分選到包裝的(de)整個程序，提高設備的自動(dòng)化水平成爲陶瓷機械設備制造行業的必然趨勢。
近三年在陶(táo)瓷工業展上，我們都能看到陶瓷機械設備自動化(huà)進程明顯加速的(de)現象，其(qí)中能夠節省大量人力的自動包裝機、自動撿磚機等發(fā)展尤(yóu)爲迅速。
普及程度(dù)提高
陶瓷設備
近幾年我國陶瓷行業的自動化普及程度一直在提高。“比如自(zì)動化包裝(zhuāng)設備，2008年剛研發出來的時候(hòu)，行(háng)業内的人基本上都在觀望，後來才(cái)逐漸(jiàn)接受，現在已經是普(pǔ)遍接(jiē)受了。”目前，自動化設備成(chéng)爲機械制造企業(yè)的(de)重點産品，特别是可代替大量人工的打包機、包裝(zhuāng)機等設備都已大量(liàng)使用到陶(táo)瓷企業中。
據專業人士分析和(hé)估計，現在我國較大規格牆地磚(瓷片和(hé)外牆磚以外)的包裝中，采用自動化包裝設備的占近七成，其(qí)中廣東陶企的自動化裝備普及程(chéng)度{zg}。
雖然近幾年國内陶瓷生(shēng)産線的(de)自動化程度有了長足進步，但國内陶瓷廠的(de)自動(dòng)化程度與歐洲(zhōu)意大利、西班牙等陶瓷強國相(xiàng)比(bǐ)，仍有很(hěn)大差距。以用工爲例，歐洲北美等國先進陶瓷企業的(de)一條生産線僅需要約20個工人，而國内的生産線普遍(biàn)需(xū)要近(jìn)百個工人。
歐美同行的自動(dòng)化程度比國内的高得(dé)多，這跟其産(chǎn)品特點、配套成(chéng)熟程度、物流特(tè)點等有關，中(zhōng)國一時(shí)難以達到這種程度。