講講倒(dǎo)角(jiǎo)機倒(dǎo)角工(gōng)件(jiàn)變形調(diào)整方(fāng)法(fǎ)

今天(tiān)我們(men)講講 倒角(jiǎo)機倒(dǎo)角工件(jiàn)變(biàn)形調整方法：

          倒(dǎo)角機 倒角(jiǎo)速度(dù)過快(kuài)和過(guò)慢都(dōu)不利于保證切口的(de)質量，倒角(jiǎo)機倒角速度過(guò)快可能(néng)造成未切斷現(xiàn)象，倒角機倒(dǎo)角速度過(guò)慢不僅造(zào)成浪(làng)費而且會(huì)使切口頂部出現熔化在(zài)一起(qǐ)的現(xiàn)象，需(xū)進行(háng)二次(cì)倒角機(jī)倒(dǎo)角。割(gē)嘴型号可根據(jù)闆厚進行選取(qǔ)，割嘴号數越大，可能倒角(jiǎo)機倒(dǎo)角的鋼闆(pǎn)厚(hòu)度越厚。割嘴距離(lí)以火(huǒ)焰(yàn)焰心與(yǔ)鋼闆(pǎn)在(zài)同(tóng)一平(píng)面(miàn)爲宜，割嘴距離鋼(gāng)闆過近易(yì)使割嘴堵(dǔ)塞，過(guò)遠會(huì)使鋼闆預(yù)熱面積加大，變(biàn)形增大(dà)，且使倒(dǎo)角機倒角(jiǎo)速度降低(dī)。

 1、合理的倒(dǎo)角機倒角(jiǎo)程序數控(kòng)倒角機倒(dǎo)角機是由計算機采(cǎi)取實時控制來完成(chéng)自動(dòng)倒角(jiǎo)機(jī)倒角的(de)，其識别(bié)的(de)是程(chéng)序，所(suǒ)以(yǐ)零(líng)件在(zài)鋼闆上(shàng) 的編(biān)程(chéng)方法對(duì)倒(dǎo)角機(jī)倒角件(jiàn)加(jiā)工質(zhì)量起(qǐ)着(zhe)決(jué)定性(xìng)的作用。

2、倒角機(jī)倒角(jiǎo)順序(xù)的影(yǐng)響倒(dǎo)角機倒角順序是指對鋼(gāng)闆上(shàng)若幹(gàn)大小嵌套(tào)的套排零(líng)件依(yī)次(cì)進行倒(dǎo)角機倒(dǎo)角(jiǎo)的順序。一般應(yīng)遵循(xún)野先内後(hòu)外，先(xiān)小後大的原則(zé)，即先(xiān)倒角機倒(dǎo)角割(gē)件的(de)内輪(lún)廓穴或(huò)内輪廓(kuò)中嵌套(tào)的零件，後 倒(dǎo)角機 倒角(jiǎo)外輪(lún)廓，先倒角(jiǎo)機倒(dǎo)角面積小(xiǎo)的零件(jiàn)，後倒角機倒(dǎo)角大尺寸零件，否則(zé)在已(yǐ)脫離(lí)母(mǔ)闆而靠(kào)自重又不(bú)足以(yǐ)維持可靠定位(wèi)的鋼闆上倒角(jiǎo)機倒(dǎo)角内輪廓(kuò)或其他小(xiǎo)零件(jiàn)會造成進一步(bù)變形，從而報廢(fèi)。

3、 倒角(jiǎo)機 倒角方(fāng)向的影(yǐng)響(xiǎng)正确的倒(dǎo)角機(jī)倒角(jiǎo)方向應該(gāi)保證(zhèng){zh1}一條(tiáo)割(gē)邊與母(mǔ)闆大(dà)部(bù)分(fèn)脫離(lí)，如果(guǒ)過早地與(yǔ)母闆大(dà)部分分離，則(zé)周邊的邊(biān)角框(kuàng)不足以抵(dǐ)抗倒角機倒角(jiǎo)過程中(zhōng)出現的(de)熱變形應力，造(zào)成倒角機(jī)倒角(jiǎo)件在(zài)倒角機倒角過程中(zhōng)移位，出現尺寸超差(chà)。

4、起火(huǒ)點(diǎn)的選擇(zé)一般(bān)情況下，倒(dǎo)角機(jī)倒角件的(de)起火(huǒ)點在(zài)鋼闆(pǎn)邊(biān)沿外已倒角(jiǎo)機倒角零件的(de)割縫中間最理(lǐ)想。距(jù)離大會使(shǐ)鋼闆穿孔，鐵屑飛濺，易堵塞割(gē)嘴造成回(huí)火，影(yǐng)響割口質量，降低割(gē)嘴(zuǐ)壽(shòu)命和生産(chǎn)效率，距離(lí)太小時，會(huì)傷及(jí)已割零件出現(xiàn)廢品。

5、引割(gē)方式的選擇(zé)最理想的引(yǐn)入方式是(shì)圓形弧引(yǐn)入，沿(yán)倒角機(jī)倒角邊(biān)的切(qiē)線方向逐(zhú)漸逼近(jìn)，實現割口截(jié)面的光滑(huá)過渡。而(ér)直(zhí)線引(yǐn)入是沿割邊的(de)法線方向(xiàng)，在引入位置(zhì)會出現(xiàn)弧坑影響割口(kǒu)外觀，嚴(yán)重時會(huì)造成廢(fèi)品。

6、各種(zhǒng)厚度闆倒(dǎo)角機(jī)倒角(jiǎo)質(zhì)量的控制不(bú)同闆(pǎn)厚宜(yí)采用不同的倒(dǎo)角機倒角(jiǎo)速(sù)度(dù)、倒角機倒(dǎo)角氣體壓(yā)力(lì)和不同的割嘴型号， 闆厚6-12mm的薄闆(pǎn)由于(yú)受 熱易(yì)變形，在(zài)開始 倒角機倒(dǎo)角零(líng)件時(shí)可不(bú)從鋼(gāng)闆邊(biān)緣切(qiē)入，而采用穿孔(kǒng)辦法(fǎ)使鋼闆(pǎn)邊(biān)緣成(chéng)封閉(bì)狀态，且鋼(gāng)闆邊緣的(de)割縫(féng)與(yǔ)鋼闆邊緣有(yǒu)一定距離(lí)，這樣可(kě)限制(zhì)因(yīn)變形而引起的零件尺(chǐ)寸偏差(chà);對于(yú)20-100的厚闆，由(yóu)于倒角(jiǎo)機(jī)倒角時不(bú)易發生變(biàn)形且(qiě)穿孔(kǒng)操作翻渣厲害易堵(dǔ)塞割(gē)嘴，可以采用從(cóng)鋼闆(pǎn)的邊(biān)緣進行切入(rù)，厚(hòu)闆在進行數控(kòng)自動氣(qì)割(gē)時往(wǎng)往存在倒角機倒角(jiǎo)面垂直度(dù)不夠的質量問(wèn)題，因(yīn)此，在(zài)進行(háng)厚闆(pǎn) 倒(dǎo)角機倒(dǎo)角前(qián)應(yīng)試切出橫向及縱向的(de)兩個切口，用(yòng)直角尺(chǐ)檢測(cè)調整(zhěng)割炬兩(liǎng)個(gè)方向(xiàng)的垂直度，使倒(dǎo)角機倒角面與鋼闆(pǎn)表(biǎo)面(miàn)垂(chuí)直(zhí) 。

7、帶孔零件(jiàn) 倒角(jiǎo)機 倒角(jiǎo)質量的(de)控制帶(dài)孔(kǒng)零件在進(jìn)行倒(dǎo)角機(jī)倒角時，應先将(jiāng)零件的内孔倒角機倒(dǎo)角出來(lái)，再倒角機倒角(jiǎo)零件的周(zhōu)邊，這(zhè)樣有(yǒu)利(lì)于(yú)保證内孔及周(zhōu)邊的(de)尺寸精(jīng)度。如穿(chuān)孔得(dé)當可(kě)大大(dà)減少(shǎo)清理割嘴(zuǐ)的時間(jiān)，提(tí)高工(gōng)作效率，另外内孔的直徑(jìng)也可(kě)進一(yī)步縮小，而(ér)闆厚則可(kě)适當(dāng)增大。穿孔時，爲(wèi)減少預(yù)熱時間應适(shì)當加大預(yù)熱氧(yǎng)（中厚闆更應如(rú)此），選擇合(hé)理的穿孔(kǒng)點，觀(guān)察鋼闆預(yù)熱處的變化(huà)，當(dāng)達到(dào)倒角機倒角溫(wēn)度時(shí)（即燃(rán)點），打(dǎ)開倒角機倒角(jiǎo)氧控制閥，将速度适當(dāng)增加直(zhí)至全(quán)部打開 倒(dǎo)角(jiǎo)機 倒角氧控(kòng)制閥，即可完(wán)成(chéng)穿孔動作(zuò)。在穿(chuān)孔的過(guò)程(chéng)中，注意調(diào)節速度和(hé)氧氣控(kòng)制閥，使(shǐ)熔渣大緻與(yǔ)割(gē)嘴成40度方(fāng)向飛(fēi)出。當内孔直徑(jìng)小于闆厚時，不(bú)宜穿孔倒角機(jī)倒角，孔徑(jìng)應由(yóu)機械(xiè)加工而成(chéng)；當闆厚超過120mm時(shí)也不宜(yí)穿孔倒(dǎo)角機(jī)倒角，如内(nèi)孔直徑較(jiào)大，可(kě)在相應位(wèi)置采(cǎi)用機(jī)械加工方(fāng)法鑽φ20mm的倒(dǎo)角機倒角孔，然後再(zài)進行(háng)内孔(kǒng)倒角(jiǎo)機倒(dǎo)角。

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