講講(jiǎng)倒角機倒(dǎo)角工(gōng)件變形調(diào)整方法(fǎ)

今天我們講講 倒角(jiǎo)機倒角工(gōng)件變形調(diào)整(zhěng)方法：

          倒(dǎo)角機 倒(dǎo)角(jiǎo)速度(dù)過快(kuài)和過慢都(dōu)不利于保(bǎo)證切口的質量，倒角(jiǎo)機倒(dǎo)角(jiǎo)速(sù)度過快可(kě)能造成未(wèi)切斷(duàn)現象，倒角(jiǎo)機倒角速(sù)度過(guò)慢不僅造成浪(làng)費而(ér)且(qiě)會(huì)使切(qiē)口頂部出現熔化在一起(qǐ)的現(xiàn)象，需進行二次(cì)倒角機(jī)倒角。割(gē)嘴型(xíng)号可根據(jù)闆厚進行(háng)選取(qǔ)，割嘴号數越大，可能倒角機倒(dǎo)角的鋼闆厚度越厚(hòu)。割嘴距離以火焰(yàn)焰心與(yǔ)鋼闆在同一平(píng)面爲宜，割嘴距(jù)離鋼闆過近易(yì)使割嘴(zuǐ)堵(dǔ)塞，過遠會使鋼闆預(yù)熱面(miàn)積加大，變形(xíng)增(zēng)大(dà)，且使倒(dǎo)角機倒角(jiǎo)速度(dù)降低(dī)。

 1、合理(lǐ)的倒(dǎo)角機(jī)倒(dǎo)角程序數控倒角(jiǎo)機倒(dǎo)角(jiǎo)機是由計算(suàn)機采取實時控(kòng)制來(lái)完(wán)成自動(dòng)倒角機倒角的(de)，其識别的是程(chéng)序(xù)，所以(yǐ)零件在(zài)鋼闆上(shàng) 的(de)編程方法(fǎ)對倒(dǎo)角機(jī)倒角(jiǎo)件加(jiā)工質量起(qǐ)着決定性的作(zuò)用。

2、倒(dǎo)角機(jī)倒角順(shùn)序的影(yǐng)響倒(dǎo)角機倒角(jiǎo)順序是指對鋼(gāng)闆上(shàng)若幹大小嵌(qiàn)套的套排零(líng)件依次進(jìn)行(háng)倒(dǎo)角機(jī)倒角的順(shùn)序。一般應(yīng)遵循野先(xiān)内後外，先(xiān)小後大的原則(zé)，即先倒角機(jī)倒(dǎo)角割(gē)件的内輪(lún)廓穴或内輪廓(kuò)中嵌套的零件，後 倒(dǎo)角機(jī) 倒角(jiǎo)外輪廓，先(xiān)倒(dǎo)角機倒角面積小的零件，後倒角(jiǎo)機倒角(jiǎo)大尺寸(cùn)零件，否則(zé)在已(yǐ)脫離母(mǔ)闆而靠(kào)自重又不(bú)足以(yǐ)維持可靠(kào)定位(wèi)的鋼闆上倒角(jiǎo)機倒角(jiǎo)内輪廓(kuò)或其他小(xiǎo)零(líng)件會造(zào)成(chéng)進(jìn)一步(bù)變形，從而(ér)報廢(fèi)。

3、 倒角(jiǎo)機 倒角方(fāng)向(xiàng)的(de)影響正确(què)的倒(dǎo)角機倒角(jiǎo)方向應該(gāi)保證{zh1}一條割(gē)邊與母(mǔ)闆大部(bù)分(fèn)脫離(lí)，如(rú)果過早地與(yǔ)母闆大部(bù)分分離，則周邊的邊角框不(bú)足(zú)以抵抗倒(dǎo)角機倒角(jiǎo)過程中(zhōng)出現的(de)熱變形應力，造(zào)成倒角機(jī)倒角(jiǎo)件在倒角機倒(dǎo)角過(guò)程中移位(wèi)，出現(xiàn)尺寸超差(chà)。

4、起火點的選擇(zé)一般情況(kuàng)下，倒(dǎo)角機倒角件的(de)起火點在鋼闆邊沿外已倒角(jiǎo)機倒(dǎo)角零件的(de)割縫中間(jiān)最理(lǐ)想。距離(lí)大會使鋼闆穿孔，鐵屑(xiè)飛濺(jiàn)，易堵塞割(gē)嘴造成(chéng)回火(huǒ)，影(yǐng)響割口質(zhì)量，降低割嘴壽命和生産效率，距離(lí)太(tài)小(xiǎo)時，會傷及(jí)已割(gē)零件(jiàn)出現廢品(pǐn)。

5、引割(gē)方式(shì)的選(xuǎn)擇(zé)最理想(xiǎng)的引入方式是圓形弧引入，沿(yán)倒角(jiǎo)機倒角邊(biān)的切(qiē)線(xiàn)方向逐(zhú)漸逼近(jìn)，實現割(gē)口截面(miàn)的光滑(huá)過渡。而直(zhí)線引(yǐn)入是沿(yán)割邊的(de)法線方向，在引(yǐn)入位置會(huì)出現(xiàn)弧坑影響(xiǎng)割口(kǒu)外觀，嚴重時會(huì)造成廢品(pǐn)。

6、各種(zhǒng)厚度闆倒(dǎo)角機(jī)倒角質量的控(kòng)制不(bú)同闆厚宜采用不同的倒角機倒角速度(dù)、倒角機(jī)倒(dǎo)角氣(qì)體壓力和(hé)不同(tóng)的割嘴型(xíng)号， 闆(pǎn)厚(hòu)6-12mm的(de)薄闆由于(yú)受 熱易變形(xíng)，在(zài)開始 倒角(jiǎo)機倒(dǎo)角零件時(shí)可不(bú)從鋼闆邊緣切入，而(ér)采(cǎi)用穿孔辦法使(shǐ)鋼闆邊(biān)緣成(chéng)封閉(bì)狀态(tài)，且鋼(gāng)闆邊緣的(de)割縫與鋼(gāng)闆邊(biān)緣(yuán)有一定(dìng)距離(lí)，這樣(yàng)可(kě)限制因變形而引(yǐn)起的零件尺寸偏差(chà);對于20-100的厚闆，由(yóu)于倒角機(jī)倒角時不易發(fā)生變形且穿孔(kǒng)操作(zuò)翻渣厲害易堵(dǔ)塞割嘴(zuǐ)，可以采用從鋼闆的邊(biān)緣進(jìn)行(háng)切入，厚(hòu)闆在進行(háng)數控(kòng)自動氣(qì)割(gē)時往往存在倒角機(jī)倒角面垂直度不夠的質量(liàng)問題，因此(cǐ)，在(zài)進行(háng)厚闆(pǎn) 倒角機倒(dǎo)角前應試(shì)切出(chū)橫向及縱向的(de)兩個切(qiē)口，用直(zhí)角尺檢測調整(zhěng)割炬兩個方向(xiàng)的垂(chuí)直度，使倒(dǎo)角機倒(dǎo)角(jiǎo)面與(yǔ)鋼闆表面(miàn)垂直(zhí) 。

7、帶孔零件(jiàn) 倒角(jiǎo)機 倒角(jiǎo)質量的(de)控制(zhì)帶孔零件在進行倒角機(jī)倒角時(shí)，應(yīng)先(xiān)将(jiāng)零件(jiàn)的(de)内孔倒(dǎo)角機(jī)倒角出來(lái)，再倒(dǎo)角機倒角(jiǎo)零件的周邊，這樣有利于保證(zhèng)内孔及周(zhōu)邊的尺寸(cùn)精度。如穿(chuān)孔得當可大大(dà)減(jiǎn)少清理割嘴(zuǐ)的時間，提高工作效率，另(lìng)外内(nèi)孔的直(zhí)徑也可進一(yī)步(bù)縮(suō)小，而(ér)闆厚(hòu)則(zé)可(kě)适當增大。穿(chuān)孔(kǒng)時，爲減少預熱時間(jiān)應适(shì)當加大預(yù)熱氧（中厚闆更(gèng)應如此），選擇合(hé)理的穿孔(kǒng)點，觀察鋼闆預熱處(chù)的變化，當(dāng)達到倒角機倒(dǎo)角溫度時（即燃點），打(dǎ)開倒(dǎo)角機倒(dǎo)角(jiǎo)氧控(kòng)制(zhì)閥(fá)，将速度适(shì)當增加直至全(quán)部打開 倒角(jiǎo)機 倒角(jiǎo)氧控(kòng)制閥，即(jí)可完成(chéng)穿孔動作(zuò)。在穿(chuān)孔的過程中，注意調節速度和(hé)氧氣控制(zhì)閥，使熔渣大緻(zhì)與割(gē)嘴成40度方向飛(fēi)出。當内孔直徑(jìng)小于闆厚時，不(bú)宜穿(chuān)孔(kǒng)倒角機(jī)倒角，孔(kǒng)徑(jìng)應由機械加工而成(chéng)；當闆厚超過120mm時也不(bú)宜穿孔倒(dǎo)角(jiǎo)機倒角(jiǎo)，如内(nèi)孔直徑較大，可在相(xiàng)應位置采用機(jī)械加工方(fāng)法鑽φ20mm的(de)倒角機倒角孔，然後再(zài)進行内孔(kǒng)倒角機倒角。

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