包裝機工(gōng)作原(yuán)理
以(yǐ)往
包(bāo)裝機(jī)
中，縱封輪有切(qiē)邊輪和網(wǎng)紋縱封輪(lún)兩種(zhǒng)，是利(lì)用加(jiā)熱(rè)熔接(jiē)包材或(huò)燙斷包(bāo)材，存在(zài)機構複雜，故障(zhàng)率高，維(wéi)修困難(nán)，人員要求高，廢品率(lǜ)高，能耗高，包材(cái)節約不夠(gòu)等弱點(diǎn)。
利(lì)用靜電的(de)吸附作用(yòng)進行包裝的靜(jìng)電封包裝機解(jiě)決了以上的(de)缺點。
靜電封包裝機對薄膜進行(háng)封接(jiē)的工作原(yuán)理是(shì)：當一個物(wù)體帶有一定量(liàng)電荷時，帶靜電(diàn)的物體會産生(shēng)吸附現(xiàn)象，吸附力的大小和物(wù)體所帶(dài)的(de)靜電(diàn)量有(yǒu)關，塑料的電阻非常(cháng)高，因(yīn)此塑料能長時(shí)間(jiān)保持(chí)帶(dài)靜電(diàn)。利用其(qí)原理，使(shǐ)用高壓靜(jìng)電發(fā)生器産生可控的幾萬伏(fú)高壓(yā)靜電場，在包裝(zhuāng)用塑(sù)料(liào)薄膜運行過程(chéng)中(zhōng)先通(tōng)過高壓(yā)靜電場(chǎng)，使得在準備封(fēng)接的薄(báo)膜位置(zhì)帶上淨的負(fù)電荷，這(zhè)樣(yàng)通過電場的兩(liǎng)層塑料薄膜在一定時(shí)間(jiān)内牢固的粘(zhān)接在一起。粘接強度可根據需(xū)要調整靜電場的電(diàn)壓的高低(dī)來改變薄膜帶(dài)電荷(hé)量的多少(shǎo)實現。
靜電封包(bāo)裝機(jī)，利(lì)用專用(yòng)制袋(dài)器(qì)，改(gǎi)變了(le)包(bāo)材在制(zhì)袋器(qì)中穿行的(de)方法，使包(bāo)材(cái)形(xíng)成圓(yuán)筒狀，并在縱封(fēng)處将包(bāo)材兩層(céng)疊(dié)加(jiā)，分别(bié)穿過(guò)專用(yòng)制袋器的(de)上下(xià)兩層，在制(zhì)袋器後段(duàn)重合(hé)後再經(jīng)過(guò)接地端。接地端的下(xià)方爲靜電(diàn)放電(diàn)器，工作時(shí)靜電(diàn)放電(diàn)器(qì)放出的(de)靜電(diàn)電荷(hé)穿過(guò)包材和接(jiē)地端(duān)形成靜電場，使(shǐ)包材上下(xià)兩層相接面分别爲正負兩(liǎng)種(zhǒng)電荷(hé)，從而(ér)将兩層包(bāo)材吸附到(dào)一(yī)起(qǐ)。
接地(dì)端由于要(yào)和包材(cái)接(jiē)觸，爲(wèi)了減(jiǎn)少靜(jìng)電引(yǐn)起的(de)包材(cái)和接地端(duān)的相互吸(xī)附，接地端(duān)也經(jīng)過了特(tè)殊處理(lǐ)，和包材(cái)接(jiē)觸的(de)表面經過處理(lǐ)後，減少(shǎo)了表面摩擦力。并且鑽孔以減少(shǎo)表面積，進一步降低(dī)和包材的(de)接觸面積(jī)。
靜電封包裝機整機(jī)功率(lǜ)比以往包(bāo)裝機(jī)節約800-1000w，包材(cái)可節(jiē)省(shěng)25-30mm。而(ér)且(qiě)包裝後(hòu)的效果(guǒ)更加美(měi)觀，1.2絲的包(bāo)材，兩(liǎng)層重合(hé)在一起幾乎(hū)看不出來(lái)，符合現(xiàn)在所倡(chàng)導的低碳、環保(bǎo)理念。所以(yǐ)說靜(jìng)電封包裝機是(shì)今後(hòu)包(bāo)裝(zhuāng)機發(fā)展的方(fāng)向。