瓷(ci)磚磨邊機是屬于瓷磚加(jia)工設備的一種，瓷(ci)磚磨邊(bian)是瓷磚加工的(de)重要環節，在進行瓷磚磨邊操(cao)作的時候難免會出現一些困擾，這(zhe)個環節中一般常見出現對角誤(wu)差、崩角(jiao)等(deng)問題，而崩角(jiao)問題可通過調(diao)整磨邊(bian)機進行修正，下面(mian)将對瓷磚磨邊中出現的崩角問題(ti)進(jin)行歸納，希望可以幫助到(dao)各(ge)位新老客戶。
在瓷磚磨邊(bian)
過程中，磨(mo)邊崩(beng)角主要是後磨造成(cheng)的。在後磨機中(zhong)，我們建議一般搭配磨輪(lun)使用：前兩組磨輪爲(wei)粗磨，三、四組磨(mo)輪爲中磨，中間爲細磨，{zh1}一組爲修邊。在(zai)後磨之後，就瓷磚(zhuan)對角線來說，我們一(yi)般将600×600（mm）磚對(dui)角線控制在848-849（mm）間，800×800（mm）磚對角線控制在1131-1132（mm）間。後磨中出現的問題一般(ban)有對角線誤差，磨邊(bian)粗(cu)，倒角不均，碰(peng)邊、缺邊角，我們現在逐一分析。
一(yi)、對角線(xian)誤差(cha)，對角線誤差(cha)的出現有多種，可(ke)分爲規(gui)則對角線和(he)不規則對角線差。
1、規則對角線誤(wu)差：表現爲對角線長線或短線始終出(chu)現在(zai)同一位置。此時可通過調(diao)節(jie)推磚器解(jie)決。
2、不規則對角線(xian)誤差：表現爲對角線(xian)長線或短(duan)線出現的位置(zhi)比較随機，沒有規(gui)律性，此時可嘗(chang)試通過以下方式進行調節：
3、檢查前磨後的磚坯是否存在對角線誤(wu)差，若(ruo)前磨已經出現誤差(cha)，則對前磨優先修正；
4、檢查對中夾(jia)闆是否穩定，有無(wu)出現偏差。對中夾闆不穩(wen)定會導緻磚坯不穩定，從(cong)而導緻對角誤差；
5、檢查推(tui)磚同(tong)步帶是否松弛，兩邊同步帶是否松緊一緻、同步；
6、檢查磨邊輪(lun)對應的兩邊磚坯吃刀(dao)力量是否相等、一(yi)緻；
7、檢查壓梁能否壓(ya)穩磚坯(pi)，不松動；
8、檢查底闆是否(fou)有磨損(sun)。
通過以上檢查(cha)一般能發現問題所在，對相應的問題進行改造，則可以解決對角問題。
二(er)、尺差(cha)，一般來說，我(wo)們會(hui)将尺差控制在±0.3mm之間。後磨中，磚坯(pi)尺寸的決定輪組是(shi){zh1}一組修邊輪，若出現(xian)尺差現象，則優先(xian)考(kao)慮調整修邊輪組。在調節時，要快、準，同時要推進(jin)修邊輪，以免(mian)出(chu)現修邊粗現象。檢查(cha)磨邊頭(tou)是否有所松動。
一般情況下，通(tong)過以上調整和(he)檢查，可以修正尺差。
瓷磚磨邊機常見(jian)問題處理方案
三、磨邊粗、邊直度，對客戶來說，磨邊達到光滑，無鋸齒(chi)的基本要求，邊直度(du)要在±0.3mm之間。出現此問題，考(kao)慮如下原因(yin)：
1、後磨機中(zhong)，有一組磨輪吃刀力(li)量(liang)不一緻，尤(you)其注意(yi){zh1}一組磨輪，這(zhe)時(shi)會造成磨邊粗、出現邊直度；
2、同步帶、壓帶不同步，壓梁不緊(jin)，都(dou)是造成邊直度的因素；
3、修(xiu)邊(bian)輪吃刀力(li)量過大，導緻磨邊輪磨損嚴重，從而導緻修邊粗，此(ci)時需停機(ji)用磨(mo)邊輪重新打磨。嚴重時需停機調整。
四、倒角不均，倒角的要求(qiu)一般是在0.8mm-1.2mm之間，大于1.2mm時爲倒角寬，小于0.8mm爲不倒角。出現倒角問題時，可通過以(yi)下方法(fa)調整：
1、檢測前磨倒角是(shi)否過大，造成後磨無法消除；
2、後(hou)磨對中夾闆調(diao)節有偏差，導緻(zhi)磨偏，一邊磨多(duo)，一邊磨少，從而(er)造成倒角寬和不倒角；
3、新換上倒角輪磨輪後，氣壓過大造成倒角寬；
4、氣動倒(dao)角角度調節不到位，造成(cheng)局部(bu)倒(dao)角大或不倒角。
五、碰瓷、缺邊角，碰瓷一般有小碰瓷，倒角碰(peng)瓷，大碰瓷。小(xiao)碰(peng)瓷一般是磨邊輪調節(jie)不到位造(zao)成的；倒角碰瓷是在磚坯前(qian)位(wei)置，是倒角下降過快造成的(de)；出現在倒角(jiao)部(bu)位的大碰瓷是(shi)比較嚴重的，一般可能是由于(yu)磨邊(bian)輪螺(luo)絲松動，磨邊電機倒轉，磨邊輪(lun)角度傾斜。
碰(peng)瓷、缺前角：多數是因爲(wei)磨邊座擺移動(dong)角度太(tai)小，一般2-3mm爲合理範圍，引起後輪削(xue)磨或磨邊輪金剛砂(sha)過粗爛邊；缺前角大多是由于修邊磨輪(lun)太多(duo)，撞崩(beng)或前面的部分(fen)磨邊輪不(bu)夠鋒利(li)。
缺後角、鋸齒、粗邊缺後角主要因個别磨(mo)邊磨(mo)太多，拉崩後角，粗邊多(duo)是第六、七組磨太多，修邊輪磨太少。若修邊輪磨多一點粗邊會好轉，則尺(chi)碼偏小，{zh0}能減少第(di)六、七組削(xue)磨量(liang)。
瓷磚(zhuan)磨邊機
處(chu)理辦法
六、瓷磚磨邊機的壓輪(lun)壓制瓷磚表面上不均勻。
解決方法：壓輪的壓(ya)力不均(jun)勻，而壓(ya)輪(lun)與瓷磚表面之間有縫隙，應檢查是否有壓輪損壞，然後重新調(diao)整使壓(ya)輪與瓷磚表面貼緊。
七、瓷磚磨邊機的輸送帶跑偏
解決方法：主動軸(zhou)上輸送跑偏，主動軸(zhou)輸送帶下方有兩個糾偏輪。如果輸(shu)送帶向電器控制(zhi)櫃一側跑偏(pian)，可先松開靠近(jin)控制櫃的固定螺母，将調(diao)整滾子向上移一(yi)下，然後把螺絲擰緊。如果向另一(yi)側跑偏，将另一側滾(gun)子向(xiang)上移動即可。
八、瓷磚磨邊機出現空(kong)加工現象
解(jie)決方法：變頻電機的轉速不宜過快，過快也易造成皮(pi)帶速度與瓷磚加工的速(su)度不一緻，從而(er)出現加工怠(dai)慢，電機出現空轉而沒有瓷磚經過(guo)，或者(zhe)是瓷磚(zhuan)跑得(de)太快沒有完全加工。應适當調節好變頻電機的轉速，以廠家給的數據爲标準來調(diao)試。
九、瓷磚磨(mo)邊機(ji)的電機連動或停止(zhi)不動(dong)或有誤動
解決方法：應檢查電氣(qi)線(xian)路，電氣調整的參數是否适當，各電氣間接頭是(shi)否松動等。電(dian)池制動器是否(fou)工作，檢查接近開關是否起作用。
十、瓷磚(zhuan)磨邊機加工出來的産品誤(wu)差大
解(jie)決方法：經輸送(song)帶上的(de)面帶有缺邊現象，調試(shi)好輸送帶垂直線(xian)上保持平行，保證經輸送帶出來的寬度一(yi)緻，這(zhe)樣可以保證不缺邊。
瓷磚磨邊機
調試(shi)技巧
瓷磚磨邊機(ji)作爲現在瓷磚(zhuan)加工(gong)必不可少的機械，在開瓷磚加(jia)工廠或者打算開的朋友們是需(xu)要了解(jie)瓷磚(zhuan)磨邊機常見的故障及解(jie)決方法，這樣當瓷磚磨邊機有(you)故障的時候可以更高(gao)效解決。
以(yi)上是(shi)關于瓷磚磨(mo)邊機常出現問題的歸納，隻要找到問題的根源，問題就解決一大半了(le)，合理靈活運用這些技巧可以(yi)幫助您快速調試成功，提高企業 的經濟效益，降低設備的生(sheng)産成本。
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