瓷磚磨邊機是屬于瓷(cí)磚加工設(shè)備的一種，瓷磚磨邊(biān)是瓷磚加工的重要環節，在進行瓷磚磨(mó)邊操作的時候難免會出現一些困擾，這個環節中一般常見出現(xiàn)對角誤差、崩角等問題，而崩角問題可(kě)通過調整磨邊機進行修正，下面将對瓷磚磨邊中出(chū)現的(de)崩角問題(tí)進行歸納，希望可以幫助到各位新老客戶。
在瓷磚磨邊
過程中，磨邊崩角主要是後磨造成的。在後磨機中，我們建議一般搭配磨輪使用：前兩(liǎng)組(zǔ)磨輪爲粗磨，三、四組磨輪爲中磨，中間(jiān)爲細磨(mó)，{zh1}一(yī)組(zǔ)爲修邊。在後磨之後，就瓷磚對角線來說，我們一般将(jiāng)600×600（mm）磚對角線控制在848-849（mm）間，800×800（mm）磚對角線控制(zhì)在1131-1132（mm）間。後磨(mó)中出現(xiàn)的問題一般有對角線誤差，磨邊粗，倒角不均，碰邊、缺邊角，我們現在逐一分析。
一、對角線(xiàn)誤差(chà)，對角線誤差的出現有多種，可(kě)分爲規則對角線和不規則對(duì)角線差。
1、規則對角線誤差：表現爲對角線(xiàn)長線或短線始終出現在同一位置。此時可通過調節推磚器解決。
2、不規則對角線誤差：表現爲對角線(xiàn)長線或短線出現的位置比較随機，沒有(yǒu)規律性，此時可嘗試通過以下方式進行調節：
3、檢查前磨後的磚坯是否(fǒu)存在(zài)對角線誤差，若前磨已經出現(xiàn)誤差(chà)，則對前磨優先修正；
4、檢查對中(zhōng)夾闆是否穩定，有無出現偏(piān)差。對中夾闆不穩定(dìng)會導緻磚坯不穩定，從(cóng)而導緻對角誤差；
5、檢查推磚同步帶是否(fǒu)松弛，兩邊(biān)同(tóng)步帶是否松緊(jǐn)一緻、同步；
6、檢查磨邊輪(lún)對應的兩邊磚坯吃刀力量是否相等、一緻(zhì)；
7、檢查壓梁能否壓穩磚坯(pī)，不松動；
8、檢查底闆(pǎn)是否有磨損。
通過以上檢查一般能發現問題所在(zài)，對相(xiàng)應的問題(tí)進行改造，則可以解決對角問(wèn)題。
二、尺差(chà)，一般來(lái)說，我(wǒ)們會(huì)将尺差控制在±0.3mm之間。後磨中，磚坯尺寸的決定輪組是{zh1}一組修邊輪，若出現尺差(chà)現象，則優先考慮調整修邊輪組。在(zài)調節時，要(yào)快、準(zhǔn)，同時要推進修邊輪，以免出現修邊粗現象。檢查磨邊頭是否有所(suǒ)松動。
一般(bān)情況下，通過以上調整和檢查，可以修正尺差。
瓷磚磨邊機常見問題處(chù)理方案
三、磨邊(biān)粗、邊直度，對客(kè)戶來說(shuō)，磨邊達到光滑，無鋸齒的基本要求，邊直度要在±0.3mm之間。出現此問題，考慮如下(xià)原因：
1、後磨機中，有一組磨輪吃刀力(lì)量不一緻，尤(yóu)其注意{zh1}一組磨輪，這(zhè)時會造成磨邊粗、出現邊直度；
2、同步帶、壓帶不同步，壓梁不緊，都是造成邊(biān)直度的因素；
3、修邊(biān)輪吃刀力量過(guò)大，導緻磨邊輪(lún)磨損嚴重，從而導緻修(xiū)邊粗，此時需停機(jī)用磨邊輪重新打(dǎ)磨。嚴重時需停機調整。
四、倒角不均，倒角的要求一般是在0.8mm-1.2mm之間，大于1.2mm時爲(wèi)倒角寬，小于0.8mm爲不倒角。出現倒角問題時，可通過以(yǐ)下方法調整：
1、檢測前(qián)磨倒角是否過大，造成後磨無法(fǎ)xx；
2、後磨對(duì)中夾闆調節有(yǒu)偏差，導緻磨偏，一邊磨多，一邊磨少，從而造成(chéng)倒角寬和不倒角；
3、新換上倒角(jiǎo)輪磨輪後，氣壓過大造成倒角寬；
4、氣動倒角角度調節不到位，造成局部倒角大或不倒角。
五(wǔ)、碰瓷(cí)、缺邊角，碰瓷一般有小碰瓷，倒角碰(pèng)瓷，大碰瓷。小碰瓷一(yī)般是磨邊輪調節(jiē)不到位造成的；倒角碰瓷是在磚(zhuān)坯前位置，是倒角下降過快造(zào)成的；出現在倒角部(bù)位的大碰瓷是比較(jiào)嚴重的，一般可(kě)能是由于磨邊輪螺(luó)絲松動，磨邊電機倒轉，磨邊輪角度傾斜。
碰瓷(cí)、缺前角：多數是因爲磨邊(biān)座擺移動角度太(tài)小，一般2-3mm爲合理範(fàn)圍，引起後輪削磨或磨邊(biān)輪金剛砂(shā)過粗(cū)爛邊；缺前角大多是由于修邊磨輪太多(duō)，撞崩或前面的部分磨邊輪不夠鋒利。
缺後角、鋸齒、粗邊缺後角主要(yào)因個别磨邊磨太(tài)多，拉崩後(hòu)角，粗(cū)邊多是第(dì)六、七組磨太多，修邊輪磨(mó)太少。若修邊輪磨多(duō)一點粗邊會好(hǎo)轉，則尺碼偏小，{zh0}能減少第六、七(qī)組削磨量(liàng)。
瓷磚磨邊機
處理辦法
六(liù)、瓷磚磨邊機的壓輪壓制瓷磚表面上不(bú)均勻。
解決方法：壓輪的壓力不均勻，而壓輪與(yǔ)瓷磚表面之間有縫隙，應檢查是否有(yǒu)壓輪損壞，然後重新調整使壓輪與瓷磚表面貼緊。
七(qī)、瓷磚磨邊機的輸(shū)送帶跑偏
解(jiě)決方(fāng)法：主動軸上輸送跑偏，主動軸輸送帶下方有兩個糾偏輪。如果輸送帶向電器控制櫃(guì)一側跑偏，可先松開(kāi)靠近控制櫃的固定螺母，将調整(zhěng)滾(gǔn)子向上移一下，然後把螺絲擰緊。如(rú)果向另一側跑偏，将另一側滾(gǔn)子向上移(yí)動即可。
八、瓷磚磨邊機出現空加工現象
解決方法(fǎ)：變頻電機的轉(zhuǎn)速不宜過快，過(guò)快也易造(zào)成皮帶速(sù)度與瓷磚加工的速度不一緻，從而出(chū)現(xiàn)加工怠慢，電機出現空轉而沒有瓷磚經過，或者是瓷(cí)磚跑得太快沒有xx加工。應适當調節好變頻電機(jī)的轉速，以廠家給的數據爲标準來(lái)調試。
九、瓷(cí)磚磨邊機的電(diàn)機連(lián)動或停止不(bú)動或有誤動
解決方法(fǎ)：應檢查電氣線路，電氣調整的參數是否适當，各電氣間接頭是否松動等。電(diàn)池制動器是否工作，檢查(chá)接近開關(guān)是否起作(zuò)用。
十、瓷磚磨邊機加工出來的産品誤差(chà)大(dà)
解決方法：經輸送帶上的面帶有缺邊(biān)現象，調試(shì)好輸送帶(dài)垂直線上保持平行，保證經輸送帶出來的寬度一緻，這樣可以保(bǎo)證不缺邊。
瓷磚磨(mó)邊機
調(diào)試技巧
瓷磚磨(mó)邊機作爲現在(zài)瓷磚加(jiā)工必不可少的機械，在開(kāi)瓷磚加工廠或者打算開的(de)朋友們是需要了解瓷磚磨邊(biān)機常見的故障及解決方法，這(zhè)樣當(dāng)瓷磚磨邊機有故障的時候可(kě)以更xx解決。
以上是(shì)關于瓷磚磨邊機常出現問題的歸(guī)納，隻要找到問(wèn)題的根源(yuán)，問題就解決一大半了(le)，合理(lǐ)靈活運用(yòng)這些技巧可以幫助您快速調試成功，提高企業 的(de)經濟效益，降低設備的生(shēng)産成本。
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