陶瓷設備(bèi)機械(xiè)自動化将勢在必行。
中(zhōng)國的建築陶瓷行業已經迅猛發展了二十多年。陶瓷企(qǐ)業最初全線引(yǐn)進意大利、德(dé)國生(shēng)産的機械設備，唯(wéi)高、西蒂、萊斯、薩克米、貝得尼尼、卓馬、西斯特姆等陶瓷(cí)機械生産商一度風光無限。面對巨(jù)大的市場(chǎng)機會，國(guó)内以佛山陶瓷裝(zhuāng)備瓷磚加工設備企(qǐ)業爲代表，如力(lì)泰、科(kē)達、愛陶、希望(wàng)等公司，從國内實際需要出發，紛紛推出價格便宜、産(chǎn)能更(gèng)高的國産(chǎn)設備。到2007年，進口陶瓷(cí)機械裝備瓷磚加工設備市場份額降到(dào)了10%以下，陶(táo)瓷機械裝備的國産化率已達到了{bfb}，國産設備已全面取代了進口設備。很多一(yī)線陶瓷裝備(bèi)供應商在陶瓷裝備技術領域全(quán)面接近或趕超世界水平，在東南亞、中東等市場與意(yì)大利、德國生産(chǎn)商正面交(jiāo)鋒，取得不(bú)俗的成績(jì)。這些企業成了拉動中國建陶産業發展的主導力量。 國(guó)内勞動力成本低廉，陶瓷生(shēng)産企業一向都使用人(rén)工從事比較簡(jiǎn)單的體力勞(láo)動；自動化控制技(jì)術在國内剛剛(gāng)起步，很多元器件依(yī)賴進口，成本高，維修麻煩。這些(xiē)原因，導緻陶瓷(cí)裝備生産企業不願意去(qù)提高設備自動化(huà)程度。在(zài)意大利、德(dé)國生産設備上廣泛應用的自動化(huà)輔助(zhù)部件，大家有意無意(yì)忽略了。同(tóng)樣一條生産線(xiàn)，在意大利、西班牙等國家，隻需要(yào)30名左右的工人；但在國(guó)内往往需要100多人(rén)來進行操作。
陶瓷(cí)設備(bèi)瓷磚加工設備在陶瓷廠，我們經常看見(jiàn)一群群四十歲左右的農民工，光着(zhe)膀子(zǐ)，皮膚(fū)曬得黝黑，扛着(zhe)一箱一箱的産品，或一摞一摞的磚，從一個地方轉運到另一(yī)個地方。他們從事着最(zuì)繁重的勞動，領取微薄的薪水(shuǐ)，可是其(qí)他工人看不起他們(men)，說他們沒技術。他們也有滿(mǎn)腹怨言，總覺得不平衡，他們從事的是重體力勞動啊(ā)。結果他們成了陶瓷廠最難管理的一個(gè)群(qún)體。管得嚴了，甩(shuǎi)手不幹(gàn)，馬上辭職走人；甚至和其他工人吵架，摔爛産品發洩怒氣。
愛(ài)陶－随着社會發(fā)展，國民(mín)生活水平逐步提(tí)高(gāo)，年輕的一代受教育程度越來越(yuè)高，年輕人再不會甘(gān)心從事父輩所做的(de)體力勞動了(le)。現在，陶瓷企(qǐ)業普遍存在招工難的(de)現象，并不是技術(shù)人員難找，而是普通工人，特别是搬運工人難招。據說，肇慶某廠窯爐已升溫至1100℃，遲遲招不到工人，每天白白燒煤(méi)耗電，就是不(bú)敢出産品。 陶瓷企業正面臨着巨(jù)大(dà)煩惱，政(zhèng)府從環保、稅收、資源、能源、出口退稅等方面都施加(jiā)壓力，逼使(shǐ)陶瓷企業承擔更多(duō)的的社會責任。陶企生産成本節節上升，競争越來越(yuè)大，員人工資福利越來越高，利潤越來越薄。越來越多的陶瓷企業向陶瓷裝備(bèi)生産商提出了提高設備自動化程度的要求(qiú)。衆多嗅覺靈敏的陶機企業發現了(le)市場機會，紛紛推(tuī)出新産品。如藍橋(qiáo)公司(sī)推出了自動堆垛機、自動包裝(zhuāng)線，巴賽爾推出了抛光磚自動上磚機，科達、愛陶都在自己的生産線上配(pèi)備了自動上磚機(jī)構。這些瓷磚加工設(shè)備都大大提高了生産效率，減少了工人的勞動強度，同時減少了生産(chǎn)人員。
陶瓷設(shè)備
自動化的好處(chù)，看來還(hái)不僅僅隻是增加(jiā)企業經濟效益這麽簡單。筆者認爲(wèi)，對整個行業，甚(shèn)至整個社會，用(yòng)陶瓷機械手代替人工，解放簡單勞動者，對提高勞(láo)動力(lì)素質，都是(shì)一件大有(yǒu)裨益的事(shì)情。相信這些先知先覺的陶機生産企業，又會在自動化的(de)熱潮中(zhōng)，演繹出一幕幕精彩的故事。