倒角器(qì)
采用高性能合金(如高(gāo)溫合金、钛合金(jīn)、高強(qiáng)度鋼)，複合(hé)材料，硬而脆的材料(如光學玻璃、陶(táo)瓷、晶體)和(hé)其他先進(jìn)材料(liào)性能優良，倒角(jiǎo)機是廣泛應用(yòng)于航(háng)空、航天、軍事、電子(zǐ)、汽車等領域。該複合材料具有低密度、高的比強度和(hé)比模量比(bǐ)的優勢，良好的設計，良好的耐腐蝕性、抗疲(pí)勞性能和尺(chǐ)寸穩定性(xìng)，在航(háng)空航天領域主要(yào)用于制造如機翼、尾舵(duò)、制動盤、制動鼓、儀器艙，支持複(fú)雜的結構等部分。在形成複合(hé)材料結(jié)構和零(líng)件的過程中，需要對零件進行裝配和安裝所需的許多孔、窗、腔和安裝面。典型(xíng)的(de)航空航天複合材料和硬脆材(cái)料結構和零件如(rú)圖1所示。這(zhè)些結構件和零件(jiàn)不僅要求較高的(de)加工精度和加工質量，而且對加(jiā)工效率有較高的要求。由于這些複合硬脆材料具有硬(yìng)度高、脆性高、耐磨性好、可加工性和(hé)加工要求高的特點(diǎn)，很難用傳統的(de)加工方法和加工工具進(jìn)行加工。因此，如何實現難加工材料(liào)的高質(zhì)量、高精度加工成爲國(guó)内外關注的焦點。
超聲波(bō)輔助鑽孔技術應用于钛合金、高溫合金、複(fú)合材料(liào)等硬材料的鑽削。用(yòng)硬質合金鑽頭對(duì)鎳(niè)基高溫合金的(de)超聲(shēng)輔助鑽削和常規鑽削的形貌(mào)和切屑形态進行了(le)說明，如圖9和圖(tú)10所示。結果(guǒ)表明，超聲波輔助鑽削毛刺小，小，芯片是間歇性的，這有利于切屑去。
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