東莞倒角(jiǎo)機
由高性能合金(如高溫合(hé)金、钛合金、高強度(dù)鋼等)、複合材料、硬脆材料(liào)(如光學玻(bō)璃、工程陶瓷和(hé)功能晶體)等先進材(cái)料具有優異的性能，倒角機在航空、航天、軍工、電子和汽車等領域得(dé)到(dào)越來越廣泛的(de)應用。
複合材料具有(yǒu)密度低、比強度和比
模量高、可設計性強、耐腐蝕性能好、抗疲勞性能好和結構尺寸穩定性好(hǎo)等優點，在航空航天領(lǐng)域主要用于(yú)制造如機翼、尾舵(duò)、刹車盤、制動鼓、儀(yí)器艙段、支架等複雜結構件和零件。這些經(jīng)過成型制備的複合材(cái)料結構件和零件上，許多連接裝配和附(fù)件安裝用的(de)孔、窗(chuāng)口、型腔和安裝定位
面等
東(dōng)莞倒角機
需要進行精密(mì)機械加工(gōng)。航空航(háng)天領域典型的複合材料和硬脆材料結構件和零件(jiàn)
東莞倒角機(jī)
這(zhè)些結構件和零件不(bú)僅對加工精度和加(jiā)工質量要求高，而且對加工效率也有很(hěn)高要求。由于這些複合材料硬脆材料具有硬度高、脆性大和(hé)耐磨性好等特點，材料(liào)切(qiē)削加工性差，零件加工要(yào)求高，很難用傳統機(jī)械加工方法和加工工具進行加工。因此，如何實現難加工材料零件(jiàn)的高質高效精密加工已成爲當前國(guó)内外關注的課題。
超聲輔助鑽削較早應用于钛合金、高溫合金和複合材料等難加(jiā)工材料的鑽削加工。利(lì)用硬質(zhì)合金鑽頭超聲輔助鑽削和普通鑽削鎳基高溫合金材
料的出口形貌和切屑形(xíng)貌
。
結果表明
，
東莞倒角機
超(chāo)聲輔助(zhù)鑽削(xuē)的出口毛刺小且少，切屑爲斷(duàn)續(xù)切屑，利于切屑的排屑。
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