陶瓷設備機械自動(dòng)化将勢在必行。
中國的建築陶瓷行業已(yǐ)經迅猛發展了二十(shí)多年。陶瓷企業最初全線(xiàn)引進意大利、德國生産的機械設備，唯高、西蒂、萊斯、薩克(kè)米、貝得尼尼、卓馬、西斯特姆等(děng)陶瓷機械生産商一度風光(guāng)無限。面對巨大的市場機會(huì)，國内以佛(fó)山(shān)陶瓷裝(zhuāng)備瓷磚加工設備企(qǐ)業爲代表，如力泰、科達、愛陶、希望等公司，從國内實際需要出發，紛紛推出價格便(biàn)宜、産能更(gèng)高的國産(chǎn)設備。到2007年，進口陶瓷機械裝備瓷(cí)磚(zhuān)加工設備市場份額降到了10%以(yǐ)下，陶瓷機械裝備的國産化率已達到了{bfb}，國産設備已全面取代了進口設備。很(hěn)多一線陶瓷裝備供應商在(zài)陶瓷(cí)裝備技術領域全面接近或趕超世界水平，在(zài)東南亞、中(zhōng)東等市場與意大利、德國生産商正(zhèng)面交鋒，取得不俗的成績。這些企業(yè)成了拉動中國建陶産業發展的主導力量。 國内勞(láo)動力成本低廉，陶瓷(cí)生産企業(yè)一向都使用人(rén)工從事比(bǐ)較簡單的體力(lì)勞動；自動化控制技術在國内剛剛起步(bù)，很多元器件依(yī)賴進口，成本(běn)高，維修麻煩。這些原因，導緻陶瓷裝備生産(chǎn)企業不願意去提高設備自動化(huà)程度。在意大(dà)利、德(dé)國生産設備上廣(guǎng)泛(fàn)應用的自動化(huà)輔助(zhù)部件，大家有意無意忽(hū)略了。同(tóng)樣一條生産線(xiàn)，在意大利、西班牙等國家，隻需要30名左右的工(gōng)人；但在國(guó)内往往需要(yào)100多人來(lái)進行操(cāo)作。
陶瓷設備瓷磚加工設(shè)備在陶(táo)瓷廠，我們經常看見(jiàn)一群群四十(shí)歲左右(yòu)的農民工，光着膀子，皮膚曬得黝黑，扛着一箱一箱的産品，或(huò)一摞一摞(luò)的磚，從一個地方轉運到另一個地方。他(tā)們從事着(zhe)最繁(fán)重(zhòng)的勞動，領取微薄(báo)的薪水，可是其(qí)他工人看不起他們，說他們沒技術。他們也有滿腹怨言(yán)，總覺得不平衡，他們從事(shì)的是重體(tǐ)力勞動啊。結果他們成了陶瓷廠最難管理的一個群體。管得嚴了，甩(shuǎi)手不幹，馬上辭職走人；甚至和其他工人吵架，摔爛産品(pǐn)發洩怒氣。
愛陶－随着社會發(fā)展，國民生活水平逐步提(tí)高，年輕的一代受教育程度越來越高，年輕人再不會甘心從事父輩所做的(de)體力勞動了(le)。現在，陶(táo)瓷企(qǐ)業普遍存在招工難(nán)的現(xiàn)象，并不是技術人員難找(zhǎo)，而是(shì)普通工人，特别是搬運工人難招。據說，肇慶某廠窯爐已(yǐ)升溫至1100℃，遲遲招不到工人，每天白白燒煤(méi)耗電，就是不敢出産品。 陶(táo)瓷企業正面臨着巨大煩惱，政府從環保、稅收、資源(yuán)、能源、出口退稅等方面都施加壓力，逼使陶瓷企業承擔更多的的社會責任。陶企生産成本節節上升，競争越(yuè)來越大，員人工資福利越來越高，利潤越來越薄。越來越多的陶瓷企業向陶瓷裝備生産商提出了提高設備自動化程度(dù)的要求。衆多嗅覺靈敏的(de)陶機企業發現了市場機會，紛紛推出(chū)新産品。如藍橋公司(sī)推出了自動堆(duī)垛機、自動包裝(zhuāng)線，巴賽爾(ěr)推出了抛光磚自動上磚機，科達、愛陶都在(zài)自己的生産線上(shàng)配備了自動上磚機構。這些瓷磚加工設備都大大提高了生産效率，減少了工人(rén)的勞動強度，同時減少了(le)生産人員。
陶瓷設備
自動化的好處(chù)，看來還(hái)不僅僅隻是增加企業(yè)經濟(jì)效益這麽簡單。筆(bǐ)者認爲，對整個行業，甚(shèn)至整個社會，用陶瓷機(jī)械手代替人工，解放簡(jiǎn)單勞動者，對提高勞動力素質，都是一件大有裨益的事(shì)情。相信這些先知先覺的(de)陶機生産(chǎn)企業，又會(huì)在自(zì)動化的熱潮中，演繹(yì)出一幕(mù)幕精彩的故事。